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  介紹概況 了解產(chǎn)品

    SXM型循環(huán)式攪拌球磨機(jī)采用研磨腔體和大型預(yù)混缸的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)大型研磨循環(huán)系統(tǒng)。工作流程及方式為用輸送泵將儲料桶中漿料從研磨桶底部泵入研磨腔內(nèi)、通過研磨腔內(nèi)高速運(yùn)動的研磨球和研磨球之間產(chǎn)生的強(qiáng)撞擊力和剪切力，將漿料中的顆粒分解為更小顆粒，再從球磨機(jī)頂部回流至儲料桶中，實(shí)現(xiàn)一次物料研磨分散過程；經(jīng)過幾輪的循環(huán)研磨處理，可將物料研磨至工藝要求的朂小1um左右顆粒；本機(jī)通常使用的磨介類型有：不銹鋼球、硬質(zhì)合金球、氧化鋯球或氧化鋁球，磨介球直徑要求≥2mm。

  

 ?工作原理

      SXM型循環(huán)式攪拌球磨機(jī)是由高能球磨腔和大容量的帶攪拌器儲料桶相結(jié)合行形成一種新型的攪拌球磨機(jī)。這類球磨機(jī)是利用高速及循環(huán)方式達(dá)到快速的研磨效果及較窄的粒徑分布。下進(jìn)上出的漿料通過激烈運(yùn)動的研磨介質(zhì)層，較大的顆粒由于比重較大繼續(xù)停留在研磨腔內(nèi)，較小的顆粒由于比重較輕從頂部流走，從而保證了經(jīng)研磨后的物料得到較窄的粒徑分布。研磨磨腔頂部的篩網(wǎng)板，起到料球分離作用、漿料可以順利流走，研磨球只可停留在研磨腔內(nèi)。循環(huán)式攪拌球磨機(jī)通常用于粉體經(jīng)處理后粒徑≥1um，粒徑分布要求窄，工藝要求高，批次處理量大的物料。

SXM型循環(huán)式攪拌球磨機(jī)的球磨腔內(nèi)及運(yùn)動部件與物料接觸部分根據(jù)客戶工藝要求而定；可以是金屬材質(zhì)，也可以是金屬材質(zhì)表面做非金屬材料隔離。

?傳統(tǒng)工藝VS改進(jìn)工藝

?技術(shù)參數(shù)

?產(chǎn)品優(yōu)勢

• 可根據(jù)工藝要求靈活定制儲料桶容積，批次處理量不受球磨機(jī)機(jī)型大小影響。
• 采用上出料溢流設(shè)計(jì)，由于不同粒徑顆粒比重差異特性作用，顆料較大粉料被滯留桶內(nèi)繼續(xù)研磨。
• 下進(jìn)料，上出料循環(huán)方式使得研磨后物料的料度分布集中，粒度均一性理想。
• 球磨腔內(nèi)研磨球加入量可達(dá)70%，研磨效率高。
• 球磨介質(zhì)用量少，球磨腔小，基礎(chǔ)投資和占地優(yōu)勢明顯。
• 物料循環(huán)通過球磨腔，在研磨腔停留時(shí)間短，溫度控制出色。
• 操作簡單，維護(hù)少，能耗少

?配置選型

• 球磨腔體內(nèi)襯：可選食用級橡膠、尼龍、氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷材質(zhì)。
• 攪拌臂套筒：可選聚氨酯、尼龍或氧化鋯材質(zhì)。
• 桶蓋：可配浮動軸封，從而減少溶劑損失或用于惰性氣體保護(hù)。

?設(shè)備實(shí)物圖

?應(yīng)用領(lǐng)域